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纸箱模切机的维修保养
发布时间:2012-7-23 阅读:3013次   打印本页 || 关闭窗口

    随着纸品印刷包装制品质量的提高,全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护保养的知识,导致机器出现较多的故障,直接影响了生产的正常运行,致使生产成本提高。既打乱了生产安排计划,对交货期亦有极大的影响。为了进一步地完善全自动平压平模切机的操作工艺,发扬模切机新技术,提高现代化的操作水准,现总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识,供同行交流共享。
    首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无故障运行。
    其次,模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保,周保和月保,具体如下:

    每日润滑
    1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆动作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。
    2.主链条润滑,自动润滑装置保持油位和油号。

    每周润滑
    1.前规调整装置加机油、黄油。
    2.前规、凸轮加机油,测规传动链条加链条油,弹簧加黄油。
    3.飞达部位升降凸轮加机油,弹簧加黄油。
    4.飞达部传动链条加链条油。
    5.SS型清废开合机构润滑加机油。
    6.上模版缩紧装置加机油。
    7.SS型清废往返运动部位:A:弹簧加黄油,B:轴节加机油
    8.牙排加机油。
    9.送纸凸轮组加黄油。
    10.收纸部前齐纸部加机油。
    11.收纸部左右齐纸装置加机油。
    12.调压链条加机油。
    13.每周至少要两次擦净机身,清理灰尘。

    每月润滑
    1.离合器加黄油。
    2.二次家位块凸轮装置加机油;弹簧加黄油。
    3.收纸部链轮张紧装置加黄油。
    4.SS型清废往返运动部位导轴加黄油。
    5.SS型清废开合机构润滑加黄油。

    其他
    1.主传动室润滑,最多半年更换一次机油,由视窗油的清澈程度决定。
    2.角度分割器润滑,每半年一次。
    3.空压机润滑,三个月加一次。

    保养机器是每一个操作工必须要做到的。因为机器保养得不好,一来增加维修费用,增加企业开支;二来对机器有很大的伤害,导致机器的使用寿命缩短;三者影响操作,延误生产。机器故障肯定会影响到操作者的情绪及交货期限。
    最后,对于模切机常见故障要及时排除。机械方面,全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。这种情况多为异物落入模切处,一般应采取拖动轴杆下的两契型块的位置,同时,把平台转动到上极限点。此时检测其与上净平台的相对位置,保证动平台的四角度与上净平台(夹放模切板的地方)三者之间的距离。这样就可解决问题。电气方面的故障有:因全自动模切机中心控制系统采用的是可编程逻辑控制器(PLC),主要检测点电气开关及输出动作都由此出发,而PLC其内部程序为梯形逻辑图。

 

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